當前位置：耐火磚 > 耐火磚 > 硅磚硅質耐火磚 > 硅磚硅質耐火磚
耐火硅磚
產品詳情
耐火硅磚
耐火硅磚屬酸性材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達1640～1670℃，在高溫下長期使用體積比較穩定。硅質制品主要是由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性材料。
輕質隔熱硅質制品輕質隔熱硅質制品主要用于玻璃行業熔爐和焦爐等酸性窯爐上的保溫材料。
半硅質制品
半硅磚的Al2O3含量為15%-30%，SiO2含量大于65%，它是一種半酸性的制品，半硅質制品一般用含石英砂的粘土、葉蠟石（Al2O3、4SiO2·HzO）以及粘土或高嶺土選礦的尾礦作材料。
半硅質制品具有不太大的脹大特性，這種微量脹大的性質有利于前進砌體的整體性，減弱熔渣對砌體的腐蝕作用；它的另一特征是當高溫熔渣與磚表面接觸后，在磚的表面發作一層粘度很大的釉狀物質（熔渣與制品作用構成的SiO2含量很高的熔融物，厚度為1-2mm），堵塞了氣孔，阻撓熔揸繼續向磚內滲透，構成一層保護層，然后前進了磚的抗腐蝕才干。
半硅質制品所用的材料貯量大，價格較低，可代替二、三等粘土磚，運用規模較廣。由于半硅質制品對酸性爐渣具有出色的反抗性，并具有較高的高溫結構強度、體積比較安穩。它首要用于砌筑焦爐、酜性化鐵爐、冶金爐煙道及盛鋼補內襯等。
半硅質制品中比較有代表性和常用的是蠟石磚，其外觀與粘土磚不同不太，呈白色或灰白色。制品比磚坯略有脹大，其脹大率約為0.7%-0.9%。高溫性能與粘土磚附近，度
不堅定于1670-1710℃，荷重軟化溫度為1300-1430℃（開始點）。
焦爐用耐火硅磚是以鱗石英為主晶相用于砌筑焦爐的硅質制品?，F代焦爐是由上萬噸、近千種磚型的材料砌筑的大型熱工設備，其間硅質制品用量占60%-70%。焦爐硅質制品用于砌筑焦爐的蓄熱室墻、斜道、燃燒室、炭化室和爐頂等。焦爐硅質制品應具有下列特征：
（1）荷重軟化溫度高。焦爐硅質制品要在高溫下承受爐頂上裝煤車的動負荷，并要求長時間運用不變形，因此要求焦爐硅質制品荷重軟化溫度高。
（2）熱導率高。焦炭是用煉焦煤在炭化室中靠燃燒室的墻傳導加熱而煉成的，因此砌筑燃燒室墻的硅質制品應有較高的熱導率。
（3）抗熱震性好。由于焦爐要周期性地裝煤、出焦，引起燃燒室墑兩頭硅質制品的溫度劇烈改動，因此要求焦爐硅質制品抗熱展性好。
（4）高溫體積安穩。
我國冶標焦爐用硅質制品的商標為JG-94，其理化方針如下表所示。
標準中對焦爐用硅質制品的外觀規矩如下：
（1）裂紋長度不得大于該裂紋地址面全長的二分之一。
（2）裂紋只容許跨過一條棱，邊寬小于50mm的面容許跨過兩條棱，跨棱裂紋不吞并核算。
（3）跨頂磚工作面不容許有橫向裂紋。
（4）磚的斷面層裂：
1）層裂寬度不大于0.10mm時，不束縛；
2）層裂寬度為0.11-0.25mm時，長度不大于60mm；
3）層裂寬度為0.26-0.50mm時，長度不大于30mm；
4）層裂寬度大于0.50mm時，不準有；
5）斷面層裂延伸至磚表面時，不準有。
（5）單重大于15kg的磚缺角、缺棱長度除炭化面外，其他面容許。
熱風爐用硅質制品具有熱線脹大率低，剩下石英含量少、真密度小、荷重軟化點高檔特征，且外觀規整，標準。首要用于高爐熱風爐爐頂，上部爐體及上部格子體等高溫區。
硅質制品是以二氧化硅為首要成分，其含量在93%以上的制品，它以石英巖為材料，參加少量礦化劑，在高溫下燒成。其礦產組成為鱗石英、方石英、少量殘存石英和高溫構成的玻璃質等共存的復相組織。
硅質制品歸于酸性材料，對酸性爐渣腐蝕反抗力強，但受堿性渣劇烈腐蝕，易被含Al2O3、K2O、Na2O等氧化物作用而損壞，對CaO、FeO，Fe2O3等氧化物有出色的反抗性。
河南寰洋實業耐火材料廠，耐火磚價格便宜，品質好，歡迎咨詢。
荷重變形溫度較高是硅質制品的優異特性，靠近鱗石英、方石英的熔點（1670℃、1713℃）不堅定在1640-1680℃之間，硅質制品經過再次鍛燒時因殘存于磚中的石英繼續轉化會發作不可逆的體積脹大。在300℃以上至靠近熔點（鱗石英或方石英）的這一區間硅質制品體積安穩，運用時加熱到1450℃時約有1.5%-2.2%的總體積脹大，此種脹大會使砌縫密合，保證砌筑體有出色的氣密性和結構強度。
硅質制品的缺點是熱震安穩性低（水中熱交換約為1-4次），其次是度不高（一般在1690-1730℃），這使其使用規模受到了很大的束縛。
硅質制品首要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐以及其他熱工設備。
玻璃窯用硅質制品是以鱗石英為主的用于砌筑玻璃池窯高溫部位所用的硅質制品。玻璃窯用硅質制品應具有下列特征：
（1）高溫體積安穩，不會因溫度不堅定而引起爐體改動。
（2）對玻璃液無污染。
（3）耐化學腐蝕。
（4）體積密度小。
標準中對外觀還作了如下規矩：
（1）裂紋跨棱時只容許跨過一條棱，跨棱裂紋不吞并核算。
（2）硅質制品上與工作面平行的裂紋：長度不大于裂紋地址面與工作面共用棱長度的五分之一。
（3）層裂：單重不大于20kg的磚按工作面裂紋方針查核；單重大于20kg的磚，按非工作面裂紋查核。
（4）單重大于40kg的磚，其技術條件由供需雙方協議。
玻璃窯用硅質制品標準中對外觀作了如下規矩：
（1）裂紋只容許垮越過一個棱，跨棱裂紋不吞并核算。
（2）斷面層裂：單重小于或等于15kg的磚，按非工作面裂紋方針查核；單重大于15kg的磚，按工作面裂紋方針查核，但斷面層裂不容許延伸至磚表面。
（3）單重大于40kg的磚，其技術條件由供需雙方洽談。
在運用硅質制品時應留心以下兩點：
（1）硅質制品在200-300℃和573℃時，由于晶型改動，體積俄然脹大，故烘爐時在600℃以下升溫不宜太快，在冷至600℃以下時應避免劇烈的溫度改動。
（2）應盡可能不與堿性爐渣接觸。
技術參數
我國出產的硅質制品按理化方針分為GZ-96、GZ-95、GZ-94和GZ-93種牌號。
對硅質制品的斷面層裂規矩如下：
（1）平爐爐頂磚不準有斷面層裂；
（2）其他磚層裂寬度不太于0.1mm時，長度不束縛；
（3）其他磚層裂寬度為0.11-0.25mm時，長度不大于50mm；
（4）其他磚層裂寬度為0.25-0.50mm時，長度不大于30mm；
（5）其他磚層裂寬度大于0.50mm時，不準有；
（6）斷面層裂延伸至磚表面時，不準有。
除平爐頂用硅質制品外，單重大于15kg的磚其技術條件由供需雙方洽談。
工業窯爐用硅質制品技術條件
耐火硅磚和半硅質制品的差異
硅質制品是以石英巖為首要材料，用結合劑成型井經1350—1430℃的高溫燒成。它是含SiO2不少于93%的磚制品。
硅質制品歸于酸性材料，它具有出色的反抗酸性渣腐蝕的才干。它的荷重軟化點高，靠近其度，這是它的利益。
硅質制品在燒成過程中，比重較大的石英大部改動為比重較小的方石英和鱗石英，改動得越好，即殘存的石英越少，硅質制品的真比重就越小，因此在運用過程中發作的剩下脹大越小，體程安穩性愈好。所以硅質制品的真比重的巨細是標明石英改動程度的重要標志之—。
硅質制品在600℃以下晶形改動較多，體積改動較大。在600℃以上沒有晶形改動，熱脹大系數小，體積改動小。所以用硅質制品砌筑的爐體在烘爐初期階段有必要留心緩慢升溫。我國出產的硅質制品有兩個商標，即(GZ)—94和(GZ)—93。硅質制品理化性能及運用溫度見以前介紹。
硅質制品可用于砌筑加熱爐、焦爐、玻璃窯爐高溫段爐頂、均熱爐爐墻中段及蓄熱室上部格子磚。
半硅質制品是一種石英粘土磚，是由石英巖以粘土做結合劑成型燒制而成。半硅質制品含Al2O3不小于20％，SiO2不小于65%，其度為1670℃，荷重軟化點不低于1250℃。半硅質制品的耐急冷急熱性比硅質制品好，體積安穩性優于粘土磚和硅質制品。加熱時磚中粘土縮短而石英脹大，這樣可獲得出色的體積安穩性，這是半硅質制品的首要利益。
半硅質制品可用于砌坑加熱爐爐體、預熱器及煙。
寰洋實業秉承：質量、信譽、用戶至上。 科學的管理體質、雄厚的技術力量、完善的檢測手段、先進的工藝裝備、穩定的耐火硅磚產品質量是服務的保障。寰洋實業真誠希望與您攜手共進、誠信合作、互利共贏。河南寰洋實業全體員工將竭誠為您服務！
