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焦爐硅磚
產品詳情
焦爐硅磚是我廠生產專用于焦炭生產的一種焦爐用耐火磚，寰洋實業廠家直銷、質量好，提供定制，歡迎咨詢洽談業務。
焦爐硅磚的材料是以石英巖為材料，參與少量礦化劑。在高溫下燒成的，其礦產組成組成為鱗石英、方石英和高溫構成的玻璃質等復相組織，其AiO2含量在93%以上。燒成較好的焦爐硅質產品中，鱗石英的含量最高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英與玻璃相的含量不堅定在5%~15%。
硅磚是SiO2含量在93%以上的耐火材料。SiO2的熔點為1723℃，它以多種晶體存在，在不同的溫度條件下發生晶型轉化。
焦爐硅磚的材料是以石英巖為材料，參與少量礦化劑，在高溫下燒成的，其礦產組成為鱗石英、方石英和高溫構成的玻璃質等復相組織，其SiO2，含量在93%以上。燒成較好的焦爐硅質產品中，鱗石英的含量最高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英與玻璃相的含量不堅定在5%~15%。
一般，SiO2在不同溫度下有7種不同的晶體情況和1種非晶體情況，即α-石英、β-石英、α-鱗石英、β-鱗石英、γ-鱗石英、α-方石英、β-方石英和非晶體石英玻璃。SiO2的同素異晶體的改動極端雜亂，跟著溫度的升降而改動，各晶型之間的互相轉化都一起發生著不同的體積效應，一般硅質產品燒成時，都要發生大約2%～4%的體積脹大。
焦爐硅質產品的材料是以石英巖為材料，參與少量礦化劑，在高溫下燒成的，其礦產組成為鱗石英、方石英和高溫構成的玻璃質等復相組織，其SiO2，含量在93%以上。
焦爐硅質產品歸于酸性耐火材料，對酸性爐渣腐蝕抵抗力較強，但遭到堿性渣激烈腐蝕時，易被Al2O3等氧化物作用而損壞，對iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有出色的抵抗性。
荷重的最大缺陷是熱震安穩性低、耐火度不高，一般在1690-1730℃之間，這使其使用范圍遭到了必定的約束。
在燒成的硅磚資猜中主要為鱗石英，含量越多越好。
焦爐硅磚功用
(1)荷重軟化溫度高。焦爐硅質產品在高溫下能承受爐頂上裝煤車的動負荷，并可長期使用不變形.
(2)熱導率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃燒室的墻傳導加熱而煉成，所以砌筑燃燒室墻的焦爐硅質產品應有較高的熱導率.在焦爐燃燒室的溫度范圍內，焦爐硅質產品比粘土磚、高鋁磚的熱導率高。而細密焦爐硅質產品比一般的焦爐硅磚熱導率可前進10％～20％.
(3)高溫時有出色的抗熱震性。因為焦爐周期性的裝煤、出焦，引起燃燒室墻兩邊焦爐硅磚的溫度劇烈改動。正常操作的溫度不堅定范圍內不會引起焦爐硅磚的嚴峻裂紋和掉落，因為在600℃以上，硅磚有出色的抗熱震性.
(4)高溫體積安穩。晶型轉化出色的焦爐硅磚中，殘存石英不大于1％，加熱時的脹大會合在600C曾經，之后脹大明顯趨緩。在焦爐正常操作時，溫度不降至600℃以下，砌體的改動也不會大，可長時期堅持砌體的安穩和嚴密性.
因其結晶體為雙晶交織的網絡型結構，其α、β、γ各型之間的改換體積改動小，這樣就可以保證硅磚具有較高的荷重軟化溫度、較好的抗熱震安穩性和高溫耐磨性等功用。其次為方石英，它使材料具有較高的耐火度。
寰洋耐火磚廠是專業生產耐火磚、耐酸磚、粘土磚、高鋁磚、輕質磚、硅磚、缸磚、莫來石磚、流鋼磚、磷酸鹽磚、澆注料（耐火膠泥、耐酸膠泥）等，提供耐火制品定制。
寰洋實業作為知名的耐火材料生產廠家，焦爐硅磚產品質量好，廠家直銷，價格便宜，我們具有豐富的生產經驗和實踐基礎，始終站在行業發展的最前沿，注重科技創新，不斷的加大對于新產品的開發力度，確保耐火材料能夠適用于更多的爐窯項目中，為更多的工程帶去福音。
